常用的光学曲线磨床有M9015型和M9017A型。其基本结构相似，主要由床身、坐标工作台、砂轮架和光屏组成

对于精确曲线研磨流程新的数字测量法。 介绍 研磨因其高精度，广泛应用于加工收尾阶段，有确保产品质量的作用。近年来，高效率高性能数控研磨机业已出现，加工技术也得到改进。新研磨机有更高的精度。但是对于研磨过程，缺乏有效的在线检查监控方法。在线检测在声学加工过程中发挥了重要的作用。在精度方面，切割工具和模具制造的最后加工过程是曲线研磨。在这个过程中，磨损的研磨轮会是机器出毛病。众所周知，在磨轮磨损时，磨轮必须要换掉。研磨磨损和工件的在线检测是必要的。目前，对于研磨轮的检测和检测有几种方法，如声响喷射测试，水研磨的流体力学测试，光线投影读取法。等等声学喷射法一种没有破坏性的力学检测技术。声学喷射传感器被用于接触测量，以检测来自于磨轮工件的声学喷射信号。磨轮的磨损度可以通过分析声学喷射信号估计出来。声学喷射信号主要来源于磨轮和工件的弹性触头。可以检测出，磨轮粘合剂破损，砂轮部分破损，工件表面破裂。等等。用声学喷射实验法识别不同的发射器是很难的，因此研磨轮的状况不能够正确的估计出来。在湿研磨中，压力传感器被放置在离研磨器很近的旁边。流体压力反映了间隙和地形。当研磨流体因转动拖入缺口中，流利压力就可以测出。表1展示了它的原理，对于传统的光学曲线研磨机，研磨状态的评估取决于光学投影读数。可视测量全域，是无需接触测量法，测量原理展现在表中

光学曲线磨床是一种性能十分优良的磨削曲面的机床，它在模具加工中作用很大