信息来源于:互联网 发布于:2021-06-18
(1)工作原理与结构 在光学曲线磨床上进行成型磨削,是利用光学投影放大系统将工件放大影像到屏幕上,与夹在屏幕上的工件放大图相对照,加工时操作砂轮对工件进行磨削,将越过图线的部分磨去,直至物像的轮廓全部重合时为止。 常用的光学曲线磨床有M9015型和M9017A型。其基本结构相似。主要由床身、坐标工作台、砂轮架和光屏组成。被磨削工件利用专用夹板,精密平口钳等固定在坐标工作台上,工作台可作纵向、横向和垂直运动。砂轮作旋转主运动,同时在砂轮架的垂直导轨上作直线往复运动,砂轮架可作纵向和横向进给运动以及沿垂直轴转动和沿水平轴转动。
(2) 光学曲线磨床的工作过程 光学曲线磨床在成型磨削前,根据被磨削工件的尺寸和精度,在描图纸上按20,25,50倍的放大倍数用墨汁画放大图,线条粗细为0.1-0.2mm。磨削时,把放大图装在光屏上,利用磨床的光学投影放大系统把被加工零件和砂轮的阴影影像到光屏上。然后用手操作磨头作纵向、横向运动,使砂轮的切削刃沿着工件外形磨削,直至工件影像的轮廓与放大图图线全部重合,才算是完成了磨削过程。 在光学曲线磨床上进行成型磨削时,由于受光屏尺寸的限制,一般只能磨削lOmm×lOmm的工件,当工件尺寸超出此限时,要采用分段磨削,因此放大图要按一定的基准线分段绘制,成型磨削时按基准线相互衔接。光学曲线磨床磨削时使用薄片砂轮,根据磨削面的形状不同,砂轮圆周端面可修正为单斜边、双斜边、平直形和凸凹圆弧形,它以逐点磨削方式加工工件。在没有数控数显前,这是一种高精度的曲线磨床,一般进口的多,他是通过光的折射反应出曲线的形状,一般在加工精度要求高的曲面时用的,高精度零件的槽,内外R,形状复杂而且尺寸要求高的刀具等等,在以前是必不可缺少的设备
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